Sistema di evaporazione MVR per scarico zeronel trattamento delle acque reflue chimiche e petrolchimiche del carbone
IL Mvr (Ricompressione del vapore meccanico) Sistema di evaporazione è un taglio-Soluzione del bordo per raggiungere lo scarico zeronel trattamento profondo di acque reflue a carbone, chimiche e petrolchimiche. Questo sistema ricicla e purifica in modo efficiente le acque reflue utilizzando la tecnologia avanzata di evaporazione e condensa, riducendo l'impatto ambientale e soddisfacendo gli standard di scarica rigorosi. La sua energia-La progettazione efficiente, alimentata dalla ricompressione del vapore, riduce al minimo i costi operativi garantendo al contempo un'elevata affidabilità e lunga-Performance a termine. Questo approccio innovativo stabilisce unnuovo punto di riferimento per la gestione sostenibile delle acque refluenelle industrie di carbone, chimica e petrolchimica.
Gruppo Wteya è specializzatonella fornitura di soluzioni complete di attrezzature per l'evaporazione e la concentrazione del sistema. Con un forte impegno per la ricerca e lo sviluppo, la progettazione innovativa, la produzione di precisione, l'installazione senza soluzione di continuità e la messa in servizio di esperti, la società si è affermata come leadernei prodotti tecnologici di evaporazione.
Al centro di Gruppo Wteya Offerte è il sistema di evaporazione, che è Critico per raggiungere lo scarico zero di acque reflue industriali e massimizzare l'utilizzo delle risorse dei rifiuti. L'azienda si concentra su una vasta gamma di settori, tra cui il trattamento con elettroplazione e superficie in metallo, produzione di batterie al litio, trattamento bagnato in cenere di alluminio, estrazione del carbone, processi chimici del carbone e flusso di frattura dell'olio-Gestione dei fluidi back.
Gruppo Wteya Fornisce fine-A-fine zero-Soluzioni di emissione su misura per il trattamento delle acque reflue industriali, offrendo servizi come il leasing del sistema di evaporazione e il supporto operativo. Questi servizi riducono significativamente gli investimenti dei clienti e i costi operativi garantendo al contempo una gestione sostenibile ed efficiente delle acque reflue.
Fonti e caratteristiche di alto-Acque reflue del salenell'industria chimica del carbone
Alto-Le acque reflue del salenell'industria chimica del carbone si riferiscono alle acque reflue con un contenuto di sale superiore a 1% Ciò viene generato durante vari processi di produzione. Le fonti chiave includono il drenaggio della caldaia, il rifornimento in acqua dolce e il trattamento delle acque dissalato. Questa acque reflue contiene in genere sali inorganici comenitrato di sodio e cloruro di sodio, insieme a composti organici come cianuri e idrocarburi aromatici. In particolare, i processi di rifornimento d'acqua dolce contribuiscono al più alto contenuto di sale, rappresentando circa 50% del totale totale-Generate le acque reflue di sale.
Caratteristiche di alto-Acque reflue del sale:
· Composizione complessa
Alto-Le acque reflue del sale contiene un mix di cationi (ad esempio potassio, sodio, magnesio, calcio), anioni (ad esempio, cloruri, solfati)e ioni impurità. La composizione specifica può variare in modo significativo a seconda del processo industriale.
· Danno significativo
Con concentrazioni di sale in genere circa 10.000 mg/L e talvolta raggiungendo fino a 30.000 mg/L, alto-Le acque reflue del sale sono impegnative per il biodegrade. Livelli di sale eccessivi possono disidratare le cellule microbiche, causando plasmolisi e aumentando la concentrazione di soluzione, ostacolando l'efficienza del trattamento biologico.
· Potenziale delle risorse
Se trattati tramite pres-Trattamento, cristallizzazione e altri processi, alto-Le acque reflue del sale possono produrre sali preziosi e risorse idriche recuperabili. Una corretta gestione trasforma questi rifiuti industriali in una risorsa, offrendo benefici sia economici che ambientali.
Sistema di evaporazione e cristallizzazione MVR per alto-Trattamento delle acque reflue del sale
Alto-Le acque reflue del salenell'industria chimica del carbone possono essere effettivamente trattate utilizzando MVR (Ricompressione del vapore meccanico) sistemi di evaporazione e cristallizzazione. Questi sistemi utilizzano processi di preriscaldamento, evaporazione, cristallizzazione e separazione per ottenere risultati ottimali.
Panoramica del processo:
· Preriscaldare
La soluzione di alimentazione è riscaldata a 88–100°C per ridurre la solubilità dinon-gas condensabili come ossigeno e anidride carbonica. Ciò riduce al minimo il ridimensionamento del carbonato e riduce la corrosione e il ridimensionamento dell'evaporatore.
· Mvr Evaporazione
Dopo il preriscaldamento, la soluzione entranel MVR Evaporatore, in cui un distributore di film liquidi garantisce un trasferimento di calore uniforme ed evaporazione efficiente. Il vapore risultante e la salamoia concentrata vengono raccoltinel serbatoio della salamoia, consentendo tempo sufficiente per la formazione di cristalli fine.
· Cristallizzazione
La salamoia concentrata è diretta a un cristallizzatore, dove subisce evaporazione del flash dopo essere stato riscaldato al punto di ebollizione. Per gestire il ridimensionamento e mantenere livelli di TDS ottimali, un po 'di salamoia viene riciclata all'evaporatore, mentre una parte viene inviata per solido-separazione liquida.
· Solido-Separazione liquida
La sospensione cristallizzata viene elaborata in un sistema di disidratazione centrifuga per separare i solidi dai liquidi. La salamoia recuperata è ulteriormente concentrata e i solidi sono gestiti in modo appropriato.
Vantaggi del sistema MVR
· Efficienza energetica
La tecnologia MVR comprime il vapore evaporato per il riutilizzo come fonte di calore, riducendo significativamente il consumo di energia rispetto ai metodi tradizionali.
· Scalabilità e affidabilità
I meccanismi di circolazione forzata e preriscaldamento del sistema affrontano le sfide di ridimensionamento e corrosione, garantendo un funzionamento coerente e affidabile.
· Benefici ambientali
Raggiungendo una dimissione zero, il sistema riduce al minimo l'inquinamento e recupera salire preziose sali e risorse idriche, allineandosi con gli obiettivi di sostenibilità.
· Versatilità
Il sistema di evaporazione e cristallizzazione MVR è adattabile alla maggior parte del sale-contenente acque reflue, rendendolo adatto a vari settori.
Riepilogo del flusso di processo:
· La soluzione di alimentazione viene preriscaldata attraverso lo scambio di calore con acqua condensata.
· La soluzione riscaldata entranell'evaporatore del film che cade per la concentrazione iniziale.
· La salamoia concentrata viene trasferita a un cristallizzatore per l'evaporazione del flash.
· La sospensione cristallizzata subisce disidratazione centrifuga per solido-separazione liquida.
Integrando la tecnologia avanzata di evaporazione e cristallizzazione, il sistema MVR offre una completa e energia-Soluzione efficiente per alto-Trattamento delle acque reflue del salenell'industria chimica del carbone.
Dove acquistare un sistema di evaporazione MVR
Se stai cercando un efficiente sistema di evaporazione MVR per il trattamento delle acque reflue petrolchimiche o di alto livello-acque reflue del sale dall'industria chimica del carbone, Gruppo Wteya è il tuo partner di fiducia. Con oltre 15 anni di competenza, Gruppo Wteya è un produttore leadernel settore del trattamento delle acque, che offre soluzioni avanzate di evaporazione e cristallizzazione per fornire alti-Acqua dolce di qualità in modo efficace ed efficiente.
Perché scegliere Wteya Group?
· Soluzioni su misura: Ogni impresa ha esigenze uniche. Gruppo Wteya è specializzatonella fornitura di soluzioni di trattamento delle acque personalizzate che considerano il tipo di acque reflue, la scala del trattamento e i requisiti operativi specifici.
· Competenza comprovata: Con una ricca esperienza del settore, Gruppo Wteya garantisce una progettazione e implementazione del sistema affidabili ed efficaci.
· Taglio-Tecnologia dei bordi: Nostro Sistemi MVR sono progettati per prestazioni superiori, aiutandoti a raggiungere zero scariche e soddisfare lenormative ambientali.
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