Introduzione al filtro a cartuccia filtrante

Il filtro dell'elemento filtrante è un solido comunemente usato-liquido o gassoso-apparecchiature per la separazione dei solidi, ampiamente utilizzatenei settori chimico, farmaceutico, alimentare e delle bevande, protezione ambientale, trattamento delle acque, metallurgia, petrolio, gasnaturale e altri settori. Il suo principio di funzionamento è principalmente quello di catturare particelle solide, solidi sospesi, alcuni colloidi e altre impuritànel fluido (che può essere liquido o gassoso) attraverso l'elemento filtrante, per raggiungere lo scopo di purificare il fluido. La precisione di filtrazione è 1-5μM.

Composizione del filtro del tipo di elemento filtrante

1. Guscio del filtro: il guscio è il guscio del filtro-tipo di filtro, solitamente in acciaio inossidabile, plastica (come polipropilene, ABS, ecc.), acciaio al carbonio e altri materiali, con caratteristiche di resistenza alla corrosione e resistenza alla pressione. L'alloggiamento è progettato per essere sigillato per garantire un flusso continuo di liquido e prevenire perdite durante la filtrazione.
2. Elemento filtrante: l'elemento filtrante è il componente principale del filtro, responsabile dell'effettivo lavoro di filtrazione. Il materiale e la struttura del filtro sono vari, in base alle esigenze del filtro è possibile scegliere un filtro in carta, un filtro in rete metallica, un filtro sinterizzato, un filtro in fibra (come il PP fuso-filtro soffiato, filtro a filo avvolto), filtro a carbone attivo e così via. La selezione dell'elemento filtrante è determinata dalla precisione di filtrazione desiderata e dalle caratteristiche del fluido (per esempio. compatibilità chimica, temperatura, pressione)e lo scopo del filtraggio (per esempio. rimozione di particelle, batterizzazione, rimozione di odori).
3. Coperchio superiore: il coperchio superiore è solitamente progettato con un'apertura per facilitare l'installazione, la sostituzione e la pulizia dell'elemento filtrante. Il coperchio superiore e il guscio sono collegati tramite filettature, elementi di fissaggio o flange per garantire la tenuta.
4. Guarnizioni: comprese guarnizioni, O-anelli, ecc., utilizzati per sigillare tra il guscio e il coperchio superiore o tra l'elemento filtrante e il guscio per evitare perdite.
5. Importazione ed esportazione: il filtro è solitamente dotato di ingresso e uscita dell'acqua per l'ingresso e l'uscita del liquido e dimensioni dell'interfaccia (come 1/2", 3/4", 1", ecc.) in base all'applicazione reale deve essere scelto per facilitare l'aggancio al sistema di tubazioni.
6. Valvola di bypass (opzionale): In alcuni modelli verrà installata una valvola di bypass e, quando l'elemento filtrante è bloccato o deve essere sostituito, la valvola di bypass può essere aperta per garantire il flusso del liquido ed evitare l'interruzione del processo.
7. Trasmettitore o manometro (opzionale): utilizzato per monitorare la differenza di pressione prima e dopo il filtro, quando la differenza di pressione raggiunge il valore impostato, richiede all'utente di pulire o sostituire l'elemento filtrante.
8. Dispositivo scorificatore (per alcuni tipi): In alcuni modelli, come i filtri a maniche o le apparecchiature con funzione di scorificazione automatica, sarà presente uno speciale dispositivo di scorificazione per facilitare la pulizia delle impurità solide accumulate durante il processo di filtrazione.
Inoltre, in base alle dimensioni dell'elemento filtrante, il filtro del tipo a filtro in acciaio inossidabile può essere suddiviso in filtri da 10", 20", 30" e 40". Ilnumero di elementi filtranti può essere suddiviso in singoli-nucleo, doppio-centrale e multiplo-nucleo. Nella direzione dell'ingresso e dell'uscita del liquido, è diviso in lati-in fondo-fuori tipo e fondo-in fondo-fuori tipo. Il materiale del filtro è alto-acciaio inossidabile di qualità, come 304, 316, 316L e così via.

Filtro elemento filtrante per l'industria

Filtro-i filtri di tipo filtro grazie alle loro caratteristiche efficienti, affidabili e adattabili, sono diventati apparecchiature indispensabili per il trattamento dell'acqua in molti settori, filtri di tipo filtro con la loro ampia applicabilità e prestazioni di filtrazione efficienti, in quasi tutti i campi industriali, L'industria del trattamento dell'acqua ha la sua figura, come ad esempio Industria del trattamento delle acque, industria alimentare e delle bevande, industria farmaceutica e biotecnologica, industria chimica e petrolchimica, industria dei semiconduttori elettronici, estrazione e lavorazione di petrolio e gas, industria della carta e tessile, protezione ambientale e riciclaggio dell'acqua.

Basato sull'intercettazione e sullo screening fisico, il suonucleo utilizza la struttura dei pori del materiale filtrante per bloccare e intrappolare particelle solide, sostanze sospese o alcune sostanze macromolecolarinel fluido (come acqua, aria o altri liquidi), per raggiungere lo scopo di purificare il fluido. Il flusso di lavoro specifico è il seguente:
1. L'introduzione del liquido: il fluido da filtrare entranell'apparecchiatura dall'ingresso del filtro e la materia sospesa, il particolato o le impurità trasportate dal fluido entrano insieme in questo processo.
2. Il processo di filtrazione attraverso l'elemento filtrante: il fluido passa attraverso lo strato filtrante dell'elemento filtrante sotto l'azione della pressione(può essere la pressionenegativa formata dalla gravità, dalla pressione della pompa o dal vuoto). Il materiale filtrante ha dimensioni e strutture dei pori diverse a seconda del tipo e della dimensione delle impurità che devono essere rimosse. Come i filtri in cotone PP, i filtri a carbone attivo, si sciolgono-filtri soffiati, ecc., possono intercettare particelle di diverse dimensioni.
3. Intercettazione e filtraggio: i pori o micropori presenti sulla superficie dell'elemento filtrante consentono il passaggio solo delle sostanze più piccole dell'apertura, mentre le particelle, le sostanze sospese o alcune sostanze macromolecolari più grandi dell'apertura vengono bloccate sulla superficie esterna dell'elemento filtrante. elemento filtrante o all'interno dello strato profondo per formare uno strato di torta filtrante, che realizza solido-liquido o gassoso-separazione solida.
4. Esportazione di fluido pulito: dopo lo screening dell'elemento filtrante del fluido pulito, il suo contenuto di impurità vienenotevolmente ridotto e scaricato dall'uscita del filtro, per raggiungere lo scopo di purificazione.
5. Trattamento delle impurità: man mano che il processo di filtrazione continua, sempre più impurità si accumulano sulla superficie dell'elemento filtrante, formando uno strato di scorie filtranti, che aumenterà gradualmente la resistenza del fluido e ridurrà l'efficienza di filtrazione. Pertanto, l'elemento filtrante deve essere pulito regolarmente (come il controlavaggio e la pulizia chimica) o sostituito per mantenere l'effetto e l'efficienza della filtrazione.
6. Precisione di filtrazione: il filtro del tipo a filtro ha un'ampia gamma di precisione di filtrazione, che può variare dal livello del micron (come 0,5 micron, 5 micron, ecc.) al livellonanometrico e diversi campi di applicazione ed esigenze sceglieranno filtri di precisione diversi.