Soluzioni per il trattamento delle acquenel settore della trasformazione alimentare
1. Evaporativo Sistema cristallino:
Applicazione in produzione
La concentrazione di evaporazione è uno dei passaggi chiave per produrre zucchero bianco. Attraverso il processo di evaporazione, l'acqua e lo zuccheronello sciroppo possono essere separati. Esistono più metodi di evaporazione tra cui scegliere, come l'evaporazione della pressionenormale e l'evaporazione del vuoto. Il prossimo passo è il processo di ebollizione e cristallizzazione dello zucchero. Dopo aver lavato l'acqua dello zucchero, subisce un processo di cristallizzazione per cristallizzare il saccarosio. Entrambe queste chiavi richiedono un controllo preciso di fattori come temperatura, pressione e tempo di cristallizzazione per garantire la qualità e la resa degli zuccheri cristallini. Attraverso questo trattamento, è possibile ottenere zucchero bianco ad alta purezza.
Principi tecnici
Il principio della tecnologia MVR si basa principalmente sulla compressione del vapore e sul riutilizzo energetico.
In primo luogo, la tecnologia di compressione del vapore secondario generata dall'evaporatore del compressore aumenta la sua temperatura e pressione, aumentando così l'espansione termica del vapore. Dopo aver compromesso il vapore ad alta temperatura e ad alta pressione in uno scambiatore di calore per la condensa, utilizzare completamente il potenziale calore del vapore. Durante questo processo, l'energia del vapore viene aumentata e può essere riutilizzata per il riscaldamento e l'evaporazione, raggiungendo così il recupero e il riutilizzo dell'energia.
Quali risultati possiamo ottenere?
La concentrazione di acqua pulita ottenuta dal succo di canna da zucchero dopo il trattamento è 12 ° BX ~ 14 ° BX (cioè 86% ~ 88% acqua). Se l'acqua diluita contenente una grande quantità di acqua viene consegnata direttamente al sito di cristallizzazione, consumerà una grande quantità di vapore acqueo, chenon solo consuma energia ma prolunga anche il tempo per bollire lo zucchero. Pertanto, l'acqua pulita deve subire un processo di evaporazione per rimuovere una grande quantità di acqua e concentrarsi in uno sciroppo di circa 60 ° BX prima che possa cristallizzare. Il sistema di evaporazione MVR prodotto dallanostra azienda può ridurre il contenuto di umidità dello sciroppo e utilizzare anche le caratteristiche della compressione del vapore per risparmiare una grande quantità di vapore, riducendo così i costi operativi dell'impresa e migliorando i benefici economici della fabbrica di zucchero.
2. Sistema di filtrazione a carbone\/multimedia attivo:
Applicazione in produzione
I filtri dei media sono in genere utilizzati come parte della fase di pre-trattamento per rimuovere i solidi e le particelle sospesi dall'acqua. Utilizza la filtrazione multistrato con mezzi diversi, che possono effettivamente bloccare particelle solide e migliorare la qualità dell'acqua. Questo filtro è molto importantenella produzione di bevande in quanto garantisce che la qualità dell'acqua che entranel processo di produzione soddisfi gli standard e impedisce alle impurità di influenzarenegativamente la qualità del prodotto.
I filtri a carbone attivati vengono utilizzati principalmente per rimuovere la materia organica, gli odori e i pigmenti dall'acqua. Il carbonio attivo ha una forte capacità di assorbimento e può assorbire vari inquinanti in acqua, rendendo la qualità dell'acqua più pura. Nella produzione di bevande, l'uso di filtri a carbone attivati può garantire che il gusto e il colore del prodotto soddisfino i requisiti e migliorano la qualità complessiva del prodotto.
Questi due tipi di filtri vengono generalmente utilizzati in combinazione, rimuovendo prima le impurità di particelle di grandi dimensioni attraverso filtri multimediali e quindi rimuovendo la materia e l'odore organici attraverso filtri a carbone attivati per ottenere fonti di acqua di alta qualità adatte alla produzione di bevande. Questo processo di elaborazione può garantire la sicurezza e il gusto della bevanda, soddisfacendo le esigenze dei consumatori.
Principi tecnici
Il principio tecnico dei filtri multimediali è principalmente quello di utilizzare uno o più supporti di filtraggio per rimuovere le impurità sospese in acqua attraverso la filtrazione profonda. Quando l'acqua grezza passa attraverso il materiale del filtro dall'alto verso il basso, le particelle più grandi vengono rimossenello strato superiore, mentre le particelle più piccole vengono rimosse più a fondonel mezzo di filtro. Ciò dipende in gran parte dall'adsorbimento e dalla resistenza a flusso meccanico dello strato di materiale del filtro,nonché dal grado di stretta disposizione delle particelle di sabbia, che offre particelle d'acqua maggiori opportunità di scontrarsi ed essere catturati da particelle di sabbia. Dopo questo trattamento, il sistema di drenaggio delle sospensioni può essere controllato a un livello inferiore per garantire la chiarezza della qualità dell'acqua.
Il principio tecnico dei filtri a carbone attivati si basa principalmente sull'effetto di adsorbimento del carbonio attivo. Il carbonio attivo ha una superficie di grandi dimensioni e una struttura complessa dei pori, permettendole di assorbire fortemente. Quando l'acqua passa attraverso un filtro a carbone attivo, la materia organica, gli odori, i pigmenti e altri inquinantinell'acqua saranno assorbiti dalla superficie del carbonio attivo, rimuovendoli efficacemente. Inoltre, il carbonio attivo può anche rimuovere il cloro residuo dall'acqua, garantendo ilnormale funzionamento delle successive apparecchiature di trattamento.
Quali risultati possiamo ottenere?
La combinazione di filtri multimediali e filtri a carbone attivati può ottenere la completa purificazione e l'aggiornamento dell'acqua di produzione di bevande. Ciònon solo migliora la qualità e il sapore delle bevande, soddisfa le esigenze dei consumatori, ma garantisce anche la sicurezza delle bevande e minimizza i rischinel processo di produzione. Nel frattempo, in conformità con i requisiti di protezione ambientale e sviluppo sostenibile, l'uso di questi due tipi di filtri aiuta anche a ridurre al minimo l'uso di agenti chimici e scarico delle acque refluenella massima misura possibile.
Pertanto, l'applicazione di filtri multimediali e filtri a carbone attivati nell'industria delle bevande è di grande significato ed è un collegamento chiave per raggiungere una produzione di bevande di alta qualità, sicura e rispettosa dell'ambiente.
3. Sistema di ultrafiltrazione:
Applicazione in produzione
L'applicazione della tecnologia ultrafiltrazionenell'industria delle bevande si riflette principalmentenelle fasi di processo di elaborazione e miscelazione delle materie prime.
Nella fase di elaborazione delle materie prime, la tecnologia della membrana ultrafiltrazione può filtrare e separare impurità, microrganismi, solidi sospesi, particelle e colla dalle materie prime, migliorando così la purezza e il gusto delle bevande. Questo aiuta a garantire la qualità e la sicurezza delle bevande mantenendo il contenutonutrizionale e il sapore degli ingredienti.
Principi tecnici
Il principio tecnico dell'ultrafiltrazione si basa principalmente sul processo di separazione della membrana controllata dalla pressione. Ilnucleo consistenell'utilizzare una membrana semi permeabile con una dimensione specifica dei pori, chiamata membrana ultrafiltrazione, per mantenere la colla, le particelle e i materiali di peso molecolare relativamente elevato in acqua, mentre l'acqua e le piccole particelle disciolte possono passare attraverso la membrana.
La dimensione dei pori della membrana ultrafiltrazione è generalmente compresa tra 20 ~ 1000A °, con un intervallo di filtrazione di 0,002 μ M ~ 0,2 μ M, che può effettivamente bloccare le particelle con un diametro superiore a 0,002 μ M, come proteine, pectina, grassi e microrganismi. Allo stesso tempo, piccole molecole come sali, zuccheri e altri soluti possono passare attraverso la membrana ultrafiltrazione. Questo effetto di separazione rende l'ultrafiltrazione particolarmente utilenell'industria delle bevande per rimuovere impurità e microrganismi dalle materie prime, migliorando la purezza e il sapore delle bevande.
Quali risultati possiamo ottenere?
1. Migliorare la purezza del prodotto: la tecnologia ultrafiltrazione può rimuovere efficacemente impurità, solidi sospesi, colla e microrganismi dalle bevande, migliorandonotevolmente la purezza del prodotto. Questo aiuta a garantire il gusto e la qualità della bevanda e soddisfa la domanda dei consumatori per bevande pure e sane.
2. Preservare inutrienti: rispetto ai tradizionali metodi di trattamento termico, l'ultrafiltrazione può conservare inutrientinelle bevande rimuovendo le impurità come vitamine e minerali. Ciò è particolarmente importante per i prodotti di bevande che si concentrano sul valorenutrizionale.
3. Miglioramento del gusto: attraverso il trattamento dell'ultrafiltrazione, le impurità e le sgradevoli sostanze del gustonella bevanda vengono eliminati, rendendo il prodotto più fresco e puro. Questo aiuta a migliorare la qualità generale delle bevande e la loro competitività sul mercato.
4. Estensione della durata di conservazione: la tecnologia ultrafiltrazione può ridurre il contenuto microbiconelle bevande, estendendo efficacemente la durata di conservazione del prodotto. Questo aiuta a ridurre i problemi di qualità causati dalla contaminazione microbica e dai minori costi di produzione.
5. Migliorare l'efficienza della produzione: il processo di ultrafiltrazione è relativamente semplice, veloce e facile da ottenere un controllo automatico. Ciò aiuta a migliorare l'efficienza della produzione di bevande, ridurre i costi di produzione e portare maggiori benefici economici all'impresa.
6. Recupero delle risorse:nel processo di produzione delle bevande, la tecnologia ultrafiltrazione può anche essere utilizzata per il recupero e il riutilizzo di componenti preziosinelle acque reflue, raggiungendo la conservazione delle risorse e la protezione ambientale.
4. Sistema di membrana RO:
Applicazione in produzione
La tecnologia di osmosi inversa utilizza la capacità di trasferimento selettiva delle membrane semi permeabili per rimuovere efficacemente impurità, sali disciolti, ioni metallici pesanti, batteri e virus dall'acqua grezza, al fine di migliorare la qualità dell'acqua. L'acqua trattata dalla tecnologia di osmosi inversa ha una pura qualità dell'acqua e un gusto fresco, soddisfacendo completamente gli elevati requisiti dell'industria delle bevande per la qualità dell'acqua.
Principi tecnici
La membrana di osmosi inversa è di solito una membrana semi permeabile sintetizzata artificialmente con dimensioni dei pori molto ridotti, che può effettivamente trattenere impurità come sali disciolti, materia organica e ioni di metalli pesanti in acqua, consentendo il passaggio delle molecole d'acqua. Se una pressione maggiore della pressione osmotica viene applicata su un lato della soluzione concentrata, la direzione del flusso del solvente sarà opposta alla direzione osmotica originale e inizierà a fluire dalla soluzione concentrata al lato della soluzione diluita. Questo processo è chiamato osmosi inversa. A questo punto, il solvente passa attraverso la membrana di osmosi inversa sotto pressione e il solvente è intrappolato dalla membrana, raggiungendo così lo scopo della separazione e della purificazione.
Quali risultati possiamo ottenere?
1. Garantire una qualità dell'acqua sicura: la tecnologia di osmosi inversa può rimuovere efficacemente le sostanze tossiche come batteri, virus e metalli pesanti dall'acqua, garantendo la sicurezza e l'igiene della produzione di bevande. Questo è fondamentale per garantire la salute dei consumatori.
2. Migliorare la qualità del prodotto: utilizzando la tecnologia di osmosi inversa per trattare le fonti d'acqua, è possibile eliminare gli odori, lo scolorimento e le impurità dannosenell'acqua, migliorando così il gusto e la qualità delle bevande. L'acqua pura è la base per la produzione di bevande di alta qualità.
3. Ridurre i costi di produzione: la tecnologia di osmosi inversa può ridurre il costo del trattamento della qualità dell'acquanella produzione di bevande ed evitare l'uso di grandi quantità di agenti chimici. Allo stesso tempo, ridurre il contenuto di sostanze dannose in acqua può anche ridurre l'onere del trattamento successivo e migliorare l'efficienza della produzione.
4. Riparazione dell'energia ed emissione: la tecnologia di osmosi inversa, in quanto efficiente tecnologia di trattamento delle acque, può ridurre lo scarico delle acque reflue e l'inquinamento ambientale. Nel frattempo, la conservazione delle risorse e il riciclaggio possono anche essere raggiunti attraverso il riciclaggio e il riutilizzo dell'acqua trattata.
5. Migliorare l'efficienza della produzione: le apparecchiature di osmosi inversa di solito hanno un sistema di controllo automatico in grado di ottenere un funzionamento continuo e stabile, ridurre le interferenze manuali e i costi operativi. Questo aiuta a migliorare l'efficienza della produzione di bevande e soddisfare la domanda del mercato.