L'evaporatore a film ascendente (RFE) è un efficiente dispositivo di evaporazione utilizzato in campo industriale per gestire grandi quantità, soluzioni sensibili al calore e schiumose. Essendo una classe di dispositivi di evaporazione a film sottile, svolge un ruolo chiavenel garantire la qualità del prodotto e migliorare l'efficienza produttiva attraverso un efficiente trasferimento di calore e un rapido processo di evaporazione.

I componenti principali del evaporatore a film ascendente l'unità include:

Conchiglia: come struttura principale dell'evaporatore a film ascendente (RFE), protegge e sostiene i componenti funzionali interni.

Tubo riscaldante: Questo è l'elemento centrale del dispositivo, che è composto da uno o più tubi lunghi verticali, con un rapporto lunghezza\/diametro pari a 100-150, e il diametro del tubo è compreso tra 25-50 mm, in modo che il liquido della materia prima possa essere riscaldato e bollitonel tubo e salire lungo la parete del tubo sotto forma di pellicola.

Camera di separazione: situatonella parte superiore della camera di riscaldamento, ha il compito di separare efficacemente il liquido concentrato dal vapore secondario generato.

Preriscaldatore: preriscaldare la materia prima liquida fino a raggiungere il punto di ebollizione per garantire che vaporizzi rapidamente formando una pellicola-come il flusso quando si entranel tubo di riscaldamento.

Dispositivo di distribuzione cinematografica (se applicabile) : Alcuni progetti richiedono questo dispositivonella parte superiore del tubo riscaldante per garantire la formazione uniforme della pellicola della soluzione.
Condensatore: alcuni modelli includono anche un condensatore per condensare il vapore secondario per facilitare il recupero o il trattamento del gas.
 

L’unità di evaporazione a film ascendente ha le seguenti caratteristiche:

Elevata efficienza di trasferimento del calore: il film formato dalla materia prima liquida sulla parete interna del tubo riscaldante aumenta l'area di riscaldamento, migliora il coefficiente di trasferimento del calore e l'efficienza termica.

Breve tempo di permanenza: la soluzione attraversa velocemente la camera di riscaldamento sotto forma di film liquido, enon-la modalità di circolazione prolunga il tempo di permanenza, che è adatto al calore-materiali sensibili.

Funzionamento stabile: Fornire un ambiente operativo stabile, mantenere un'evaporazione efficiente e ridurre il consumo energetico.

Ampia applicabilità: adatto per evaporazione di grandi quantità di calore-soluzioni sensibili e schiumose, manon adatte a trattare soluzioni ad alta viscosità o facilmente incrostanti.
 

Evaporatore a film ascendente (RFE) sono ampiamente utilizzati in:

Industria chimica: utilizzato principalmente per il recupero e la purificazione dei solventi, la separazione efficace dei solventi organici, la riduzione dei costi di trattamento dei liquidi di scarto.

Industria alimentare: Spesso utilizzato per concentrare succhi di frutta, latticini, alcol, olio da cucina, ecc., evaporazione per rimuovere l'acqua e trattenere inutrienti.

Industria della protezione ambientale: trattamento delle acque reflue e dei liquidi di scarto, evaporazione della materia organica, riduzione del volume dei liquidi di scarto, riduzione dell'inquinamento ambientale e realizzazione dell'utilizzo delle risorse.

Il principio della tecnologia dell'evaporatore a film ascendente si basa principalmente sul vapore formato dopo che il liquido è stato riscaldato e bollitonel tubo di riscaldamento, che può far salire il liquido lungo la parete del tubo fino a formare una pellicola, in modo da realizzare l'evaporazione e la concentrazione della soluzione.

1. Processo di preriscaldamento: la materia prima liquida viene prima preriscaldata per raggiungere una temperatura prossima al punto di ebollizione.

2. Processo di evaporazione: la materia prima liquida preriscaldata viene introdottanel tubo dal fondo della camera di riscaldamento. Dopo essere stato riscaldatonel tubo, il liquido vaporizza rapidamente per formare vapore secondario e il vapore secondario generato in questo processo spingerà il liquido a fluire verso l'alto lungo la parete del tubo in una pellicola sottile.

3. Processo di separazione: Man mano che la soluzione evapora verso l'alto lungo la parete del tubo, viene gradualmente concentrata e raggiunge infine la concentrazione richiestanella parte superiore della camera di riscaldamento. Qui il liquido concentrato viene separato dal vapore secondario.

Il flusso di processo dell'evaporatore a film ascendente comprende principalmente le seguenti fasi:

Preriscaldamento: Innanzitutto, la materia prima liquida viene riscaldata dal preriscaldatore in modo che raggiunga una temperatura prossima al punto di ebollizione.

Foraggio: la materia prima liquida preriscaldata entra dal bassonel tubo riscaldante dell'evaporatore.

Evaporazione: Nel tubo di riscaldamento, la materia prima liquida viene riscaldata e fatta bollire per generare vapore secondario. In questo processo, il vapore secondario spinge il liquido a fluire verso l'alto lungo la parete del tubo formando una pellicola sottile

forma, formando il fenomeno del "film ascendente".

Concentrazione: Man mano che la soluzione evapora verso l'alto lungo la parete del tubo, il liquido si concentra gradualmente. Allo stesso tempo il vapore secondario viene separato in alto dal concentrato.

Separazione: Il liquido concentrato e il vapore secondario sono separatinella camera di separazione per garantire l'efficace separazione del liquido concentrato e del vapore.

Scarico: il liquido concentrato viene scaricato dal fondo dell'evaporatore, mentre il vapore secondario entranel condensatore per la condensazione.

Inviare-trattamento: Infine, il liquido concentrato e il vapore secondario dopo la condensazione vengono trattati secondonecessità, come il recupero o lo scarico del solvente.