Lo sapevate? Il sistema di evaporazione MVR è la soluzione migliore per le acque reflue chimiche del carbone e del gas di scisto!
Nella moderna produzione industriale, le industrie chimiche del carbone e dello shale gas rappresentano una risorsa-industrie intensive e altamente inquinanti e i loro problemi di trattamento delle acque reflue sono particolarmente complessi. Quali soluzioni dovrebbero essere adottate per le acque reflue come il carbone chimico e il gas di scisto?
Discutiamo con WTEYA delle caratteristiche delle acque refluenelle industrie chimiche del carbone e dello shale gas, zero-soluzioni di scarico per le acque reflue e come MVR (ricompressione meccanica del vapore) evaporazione i sistemi svolgono un ruolo chiavenel trattamento di tali acque reflue!
Generazione e caratteristiche delle acque refluenelle industrie chimiche del carbone e dello shale gas
Le acque refluenelle industrie chimiche del carbone e del gas di scisto hanno caratteristiche di alta concentrazione, composizione complessa ed elevata salinità, che pongono sfide ai metodi di trattamento tradizionali. Impariamo a conoscere le soluzioni per le acque refluenelle industrie chimiche del carbone e del gas di scisto con WTEYA.
Fonti di produzione delle acque reflue
L'industria chimica del carbone comprende principalmente processi di produzione come la gassificazione del carbone, la liquefazione del carbone e il carbone-A-metanolo. Questi processi generano una grande quantità di acque reflue, le cui principali fonti includono:
1. Acqua di raffreddamento: durante il processo di produzione, l'acqua di raffreddamento viene utilizzata per raffreddare, ma poiché è a contatto con il mezzo di produzione, solitamente trasporta alcuni inquinanti.
2. Acque di lavaggio: utilizzate per rimuovere le impurità presentinel gas, come ammoniaca, solfuri, ecc., queste acque di lavaggio contengono solitamente una grande quantità di inquinanti organici e inorganici.
3. Acque reflue sottoprodotti della reazione: durante il processo di reazione chimica del carbone vengono prodottinumerosi sottoprodotti, comprese le acque reflue contenenti alte concentrazioni di sostanzenocive.
Le acque reflue generate durante l’estrazione dello shale gas comprendono principalmente:
1. Acque reflue di perforazione: il liquido iniettato durante il processo di perforazione contiene fluido di perforazione e-acque sotterranee in situ, che di solito contengono alti livelli di sale e additivi chimici.
2. Acque reflue di fratturazione: Durante il processo di fratturazione, il liquido chimico iniettato forma delle crepenel sottosuolo e viene riportato in superficie, contenente sostanze chimiche e inquinanti ad alto contenuto.
3. Acque reflue di produzione: le acque refluenel processo di separazione e trattamento del gas contengono solitamente azoto, zolfo, ammoniaca e altri componenti.
Caratteristiche delle acque reflue
Le acque reflue provenienti dalle industrie chimiche del carbone e dello shale gas hanno solitamente le seguenti caratteristiche:
lAlta concentrazione di inquinanti: le acque reflue contengono spesso elevate concentrazioni di materia organica, sali inorganici, metalli pesanti e altri inquinanti.
lComposizione complessa: le acque reflue possono contenere una varietà di inquinanti, come azoto ammoniacale, solfuro, sale, ecc., e la sua composizione chimica è complessa e difficile da trattare.
lElevata salinità: soprattuttonel processo di estrazione del gas di scisto, il contenuto di sale delle acque reflue è solitamente elevato, il che rende più difficile il trattamento e il riutilizzo.
lElevata variabilità: la composizione e la concentrazione delle acque reflue fluttuano con i cambiamentinel processo di produzione,nelle materie prime enelle condizioni operative, il che comporta sfide per il processo di trattamento.
Soluzione a zero emissioni per le acque reflue chimiche del carbone e del gas di scisto
Alto-le acque reflue chimiche saline hanno le seguenti caratteristiche: oltre a difficili-A-degrada la materia organica e l'azoto ammoniacale, contiene anche sostanze sospese, colloidi, incrostazioni inorganiche e altri tipi di inquinanti. Per la materia sospesa e i sali inorganici, vengono solitamente utilizzati precipitazione con flocculazione, filtrazione e altri metodi per rimuovere incrostazioni, silicio e fluoro per eliminare o evaporare l'inquinamentonel sistema cristallino; per la materia organica, la cromaticità, l'azoto ammoniacale e altri inquinanti, l'ossidazione catalitica, l'adsorbimento di carbone attivo, l'adsorbimento di resina macroporosa e altre tecnologie o processi combinati dovrebbero essere utilizzati per la biodegradazione per garantire ilnormale funzionamento delle acque reflue.
Il contenuto di TDSnelle acque reflue è elevato, ma la sua concentrazione è relativamente piccola e su larga scala. Varie tecnologie come RO, STRO, DTRO, ecc. vengono utilizzate per concentrarsi profondamente-acque reflue di acqua salata.
Cristallizzazione per evaporazione
I sali altamente concentrati prodottinella concentrazione della membrana devono essere evaporati enuovamente cristallizzati per ottenere uno scarico zero delle acque reflue. L'evaporazione-il dispositivo di cristallizzazione è il dispositivo più importante dell'intero processo produttivo ed è la parte più importante dell'intero processo produttivo. Durante il processo di evaporazione, a causa della presenza di un elevato contenuto di sale, si provoca la precipitazione della sovrasaturazione salina. I metodi comunemente utilizzati includono il metodo di evaporazione MVR, multi-metodo di evaporazione dell'effetto, ecc.
Applicazione del sistema di evaporazione MVRnel trattamento delle acque reflue
Il sistema di evaporazione MVR svolgerà un ruolo sempre più importantenel trattamento delle acque refluenell'industria chimica del carbone enell'industria del gas di scisto. Il sistema MVR di WTEYA può trattare grandi dimensioni-volume, alto-concentrazione delle acque reflue attraverso il trattamento concentrato e l'uso efficiente del vapore, riducendo i tempi di trattamento e migliorando l'efficienza complessiva del trattamento. Il sistema MVRnon solo può raggiungere lo zero-trattamento di scarico delle acque reflue, ma anche recuperare componenti utilinelle acque reflue, ridurre gli sprechi di risorse, ridurre il consumo di energia e realizzare il riciclaggio delle risorse.
1. Panoramica del sistema di evaporazione MVR
MVR (Ricompressione meccanica del vapore) il sistema di evaporazione è una tecnologia avanzata di trattamento delle acque reflue. Il suo principio di funzionamento è quello di comprimere il vapore generato durante il processo di evaporazione e riutilizzarlo, migliorando così l'efficienza di utilizzo dell'energia termica. Il sistema WTEYAMVR riscalda il liquidonell'evaporatore comprimendo il vapore, riducendo così la richiesta di energia esterna e riducendonotevolmente il consumo energetico.
L'evaporatore WTEYAMVRne ricicla 100% del calore latente del vapore secondario, riducendonotevolmente i consumi energetici e bassi costi operativi; struttura compatta, ingombro ridotto; particolarmente adatto per costruzioni in spazi ridotti; sistema operativo di controllo completamente automatizzato. È stato applicato con successo a zero-campi di scarico delle acque reflue industriali come l'industria chimica del carbone, l'industria dei rifiuti pericolosi, l'industria delle batterie al litio, l'industria petrolchimica, l'industria della fermentazione biologica e l'industria farmaceutica.
2. Vantaggi del sistema MVR
Ø Alta efficienza e risparmio energetico
La chiave del sistema MVR è il recupero efficiente del vapore. Il sistema di evaporazione WTEYAMVR riduce significativamente il consumo di energia ricomprimendo e riutilizzando il vapore generato durante l'evaporazione, risparmiando 50%-90% energia rispetto al tradizionale sistema di evaporazione. Ciò è particolarmente importante per le industrie chimiche del carbone e dello shale gas con un elevato consumo di energia.
Ø Ridurre lo scarico delle acque reflue
Il sistema MVR può concentrare le acque reflue e ridurre lo scarico delle acque reflue. Il volume ridotto di acque reflue concentrate favorisce il recupero delle risorse e la riduzione del carico ambientale.
Ø Adattarsi all'alto-acque reflue a salinità
Nelle industrie chimiche del carbone e del gas di scisto, le acque reflue spesso contengono elevate concentrazioni di sale. Il sistema MVR può trattare efficacemente questi livelli elevati-salinità delle acque reflue e ridurre lo scarico di sale mediante concentrazione.
Ø Funzionamento stabile e affidabile
Il sistema MVR ha un design semplice, un'elevata stabilità operativa e può mantenere buone prestazioni in varie condizioni di lavoro. Ciò è particolarmente importante per gli ambienti industriali che richiedono tempi lunghi-funzionamento stabile a termine.
Ø Significativo effetto di protezione ambientale
Trattando in modo efficiente le acque reflue, il sistema MVR può ridurre l'impatto sull'ambiente e soddisfare i requisiti dellenormative sulla protezione ambientale.
3. Effetto applicativo del sistema MVR
Applicando il sistema MVR, le imprese possononon solo ridurre efficacemente i costi di trattamento delle acque reflue, ma anche ottenere il riciclaggio delle risorse e la protezione ambientale, oltre a migliorare i benefici economici complessivi. Il processo di evaporazione principale dell'evaporazione MVR di WTEYA comprende: evaporazione a circolazione forzata, evaporazione a film discendente, evaporazione a film ascendente, evaporazione combinata e altre forme e può personalizzare soluzioni esclusive in base alle esigenze del cliente.