Nuovo Evaporazione MVR ad alta efficienza e risparmio energetico! Necessario per il trattamento delle acque reflue industriali

L'evaporatore MVR è unnuovo tipo di attrezzatura di evaporazione ad alta efficienza e risparmio energetico principalmente utilizzatonel campo delle acque reflue industriali. L'evaporatore MVR di Wteya utilizza la tecnologia a vapore a bassa temperatura e a bassa pressione e pulire l'energia per produrre vapore per energia, separare l'acquanel mezzo, è la tecnologia di evaporazione avanzata internazionale, è quella di sostituire i tradizionali prodotti di aggiornamento degli evaporatori. L'evaporatore MVR è diverso dalnormale film che cade a effetto singolo o dall'evaporatore di film in caduta multi-effetto, MVR è un Evaporatore a effetto singolo, un evaporatore di film che cade multi-effetto in uno, in base alla concentrazione di prodotto richiesta è diverso per prendere l'evaporazione segmentata.

L'evaporatore MVR di Wteya ricyli al 100% del calore latente del vapore secondario, riducendonotevolmente il consumo di energia e bassi costi operativi; Il sistema di alimentazione dell'acqua di raffreddamento circolante è stato annullato; Struttura compatta, impronta ridotta; Particolarmente adatto per una costruzione di piccoli spazi; Alto grado di automazione, controllo completamente automatico. È stato applicato con successonell'industria dei rifiuti pericolosi,nell'industria delle batterie al litio,nell'industria petrolchimica,nell'industria della fermentazione biologica,nell'industria farmaceutica e in altri campi di scarica zero delle acque reflue industriali.

Principio di lavoro di Evaporatore MVR

L'evaporatore MVR è diverso dalnormale film che cade a effetto singolo o evaporatore di film in caduta multi-effetto, MVR è un singolo evaporatore, che si integra Evaporatore di film in caduta multi-effetto in uno.

1. Il liquido grezzo viene scambiato per la prima volta dalla pompa di alimentazione attraverso lo scambiatore di calore a condensa.

2. Dopo il preriscaldamento, il liquido materiale entranell'evaporatore di circolazione forzata, lo evapora e lo concentra fino a quando la concentrazione raggiunge la concentrazione preimpostata e il materiale viene scaricato. Quando la schiuma apparenel processo di evaporazione, viene aggiunto il defoamer per il defoaming.

3. Dopo che la sospensione del cristallo concentrato viene arricchita e quindi entratanella centrifuga, il liquido madre viene separato sotto l'azione della forza centrifuga, il liquido madre viene restituito al serbatoio liquido originale e il sale cristallino viene rilasciato. 

4. Il vapore secondario generato dal separatore entranel compressore per la compressione e il vapore ad alta temperatura compresso dal compressore entra quindinello scambiatore di calore di circolazione forzata. Nel guscio dell'evaporatore di circolazione forzata, il vapore viene condensato in acqua condensata, dimessonel serbatoio dell'acqua di condensazione e pompatanello scambiatore di calore della piastra attraverso la pompa di condensa per preriscaldare il liquido del materiale.

5. Il gasnon condensantenel guscio dell'evaporatore di circolazione forzata entranello scambiatore di calore a gasnon condensante per preriscaldare ulteriormente il materiale.

6. Ogni condizione di processonel flusso di processo ha una visualizzazione del campo e il trasmettitore dei parametri, che è controllato centralmente da PLC e monitorato dal software di configurazione del computer industriale visivo, allarme e controllo automatico.

Durante ilnormale funzionamento dell'evaporatore MVR, il materiale evapora per produrre vapore secondario a bassa temperatura, che viene compresso dal compressore, la pressione e la temperatura sono aumentate e l'entalpia viene aumentata e viene inviata alla camera di riscaldamento dell'evaporatore Come riscaldamento del vapore utilizzato come vapore, in modo che il liquido materiale sia mantenutonello stato di evaporazione e il vapore di riscaldamento stesso trasferisce il calore al materiale stesso e si condensa in acqua. In questo modo, il vapore originariamente da scartare è completamente utilizzato, il calore latente viene recuperato e l'efficienza termica è migliorata.

Il processo di lavoro è che il vapore a bassa temperatura viene compresso dal compressore, la temperatura e la pressione sono aumentate, l'entalpia è aumentata e quindi viene condensatonello scambiatore di calore per sfruttare appieno il calore latente del vapore. Oltre ad avviare l'auto,non viene generato vapore durante l'intero processo di evaporazione.

Caratteristiche dell'evaporatore MVR

L'applicazione della tecnologia MVRnel campo dell'evaporazione copre molti aspetti come la concentrazione di evaporazione, la cristallizzazione e il funzionamento a bassa temperatura. Il sistema di evaporatore MVR ricyla il 100% del calore latente del vapore secondario e riduce significativamente il consumo di energia riutilizzando completamente il vapore secondario rilasciato. Abbandonando il tradizionale sistema di raffreddamento a circolazione, il sistema di evaporatore MVR è più compatto, uno con più effetti, occupa meno spazio ed è estremamente adatto per l'installazionenello spazio limitato, con un alto grado di automazione e bassi costi operativi.

Rispetto agli evaporatori tradizionali, il sistema di evaporazione MVR ha una gamma più ampia di adattabilità delle materie prime, supportando la modalità di scarica continua o intermittente; Allo stesso tempo, le dimensioni più piccole e l'eccellente mobilità lo rendono più flessibile per la distribuzione in produzione. Il miglioramento dell'efficienza termica e la riduzione del consumo di energianon solo riducono i costi operativi, ma assicurano anche che il processo di trattamento sia ecologico e privo di inquinamento.